CO₂ spremnik za pufer: Učinkovita otopina za kontrolu ugljičnog dioksida
Prednost proizvoda
U industrijskim procesima i komercijalnim primjenama, smanjenje emisija ugljičnog dioksida (CO₂) postalo je glavna briga. Učinkovit način upravljanja emisijama CO₂ -a je korištenje CO₂ prenaponskih spremnika. Ovi tenkovi igraju vitalnu ulogu u kontroli i reguliranju oslobađanja ugljičnog dioksida, čime se osigurava sigurnije i održivije okruženje.
Prvo, zavirimo u karakteristike CO₂ prenaponskog spremnika. Ovi spremnici su posebno dizajnirani za skladištenje i sadrže ugljični dioksid, djelujući kao međuspremnik između izvora i različitih distribucijskih točaka. Obično su izrađeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, osiguravajući trajnost i otpornost na koroziju. Spremnici za prenaponciju obično imaju kapacitet od stotina do tisuća galona, ovisno o specifičnim zahtjevima prijave.
Glavna značajka spremnika CO₂ pufera je njegova sposobnost učinkovitog apsorbiranja i pohranjivanja viška CO₂. Kada se proizvede ugljični dioksid, usmjeren je u spremnik za prenapon, gdje se sigurno čuva dok se ne može pravilno koristiti ili sigurno ne oslobađa. To pomaže u sprječavanju pretjeranog nakupljanja ugljičnog dioksida u okolnom okruženju, smanjujući rizik od potencijalnih opasnosti i osiguravajući poštivanje okolišnih propisa.
Pored toga, spremnik CO₂ pufera opremljen je naprednim sustavima za kontrolu tlaka i temperature. To omogućava spremniku da održava optimalne radne uvjete, osiguravajući sigurnost i stabilnost pohranjenog ugljičnog dioksida. Ovi upravljački sustavi dizajnirani su tako da reguliraju fluktuacije tlaka i temperature, spriječe bilo kakva oštećenja na spremnicima i osiguravaju učinkovit i sigurni rad procesa nizvodno.
Još jedna ključna značajka CO₂ prenaponskih spremnika je njihova kompatibilnost s raznim industrijskim primjenama. Oni se mogu neprimjetno integrirati u niz sustava, uključujući karboniranje pića, preradu hrane, sustave za uzgoj staklenika i suzbijanje požara. Ova svestranost čini CO₂ puferske tenkove sastavni dio višestrukih industrija, udovoljavajući rastućoj potražnji za održivim upravljanjem CO₂ -om.
Osim toga, spremnik za pufer CO₂ dizajniran je sa sigurnosnim značajkama koje prioritet zaštiti operatera i okolnog okruženja. Opremljeni su sigurnosnim ventilima, uređajima za ublažavanje tlaka i diskovima za pucanje kako bi se spriječilo pretjerani tlak i osigurali kontrolirano oslobađanje ugljičnog dioksida u hitnim slučajevima. Slijedeći ispravne postupke ugradnje i održavanja presudno je za osiguranje optimalnih performansi i sigurnosti vašeg CO₂ prenaponskog spremnika.
Prednosti CO₂ puferskih spremnika nisu ograničene na aspekte okoliša i sigurnosti. Oni također pomažu u poboljšanju operativne učinkovitosti i isplativosti. Koristeći CO₂ puferske spremnike, industrije mogu učinkovito upravljati CO₂ emisijama, smanjiti otpad i poboljšati ukupne proizvodne procese. Osim toga, ovi se tenkovi mogu integrirati s naprednim upravljačkim sustavima kako bi se omogućilo automatsko nadgledanje i regulaciju, dodatno poboljšavajući operativnu učinkovitost.
Zaključno, spremnici CO₂ igraju vitalnu ulogu u smanjenju emisija CO₂ -a u različitim industrijskim i komercijalnim primjenama. Njihove karakteristike, uključujući mogućnost skladištenja i regulacije ugljičnog dioksida, naprednih kontrolnih sustava, kompatibilnost s različitim industrijama i sigurnosnih značajki, čine ih vrijednim imovinom u postizanju ciljeva održivog razvoja. Budući da industrije i dalje prioritete prioritetu okolišnim problemima, upotreba CO₂ prenaponskih tenkova nesumnjivo će postati uobičajenija, osiguravajući čistiju i sigurniju budućnost za sve nas.
Prijave proizvoda
U današnjem industrijskom krajoliku, održivost okoliša i učinkovite operacije postali su ključna područja fokusa. Kako industrije nastoje smanjiti svoj ugljični otisak i poboljšati energetsku učinkovitost, upotreba CO₂ puferskog spremnika privukla je široku pažnju. Ovi spremnici igraju važnu ulogu u raznim aplikacijama, nudeći niz prednosti koje mogu pozitivno utjecati na industrije u različitim industrijama.
Spremnik pufera ugljičnog dioksida je spremnik koji se koristi za skladištenje i regulaciju plina ugljičnog dioksida. Ugljični dioksid poznat je po niskoj točki ključanja i pretvara se iz plina u krutu ili tekućinu pri kritičnim temperaturama i pritiscima. Spremnici za prenapone pružaju kontrolirano okruženje koje osigurava da ugljični dioksid ostane u plinovitom stanju, što olakšava rukovanje i transport.
Jedna od glavnih aplikacija za CO₂ prenaponske tenkove je u industriji pića. Ugljični dioksid se široko koristi kao ključni sastojak u gaziranim pićima, pružajući karakteristični fizz i pojačavajući okus. Spremnik prenapona djeluje kao rezervoar za ugljični dioksid, osiguravajući stalnu opskrbu procesom karbonizacije uz održavanje njegove kvalitete. Pohranjivanjem velikih količina ugljičnog dioksida, spremnik omogućuje učinkovitu proizvodnju i smanjuje rizik od nedostatka opskrbe.
Osim toga, spremnici CO₂ pufera široko se koriste u proizvodnji, posebno u procesima zavarivanja i izrade metala. U tim se primjenama ugljični dioksid često koristi kao oklopni plin. Spremnik pufera igra vitalnu ulogu u regulaciji opskrbe ugljičnog dioksida i osiguravanju stabilnog protoka plina tijekom operacija zavarivanja, što je ključno za postizanje visokokvalitetnog zavarivanja. Održavanjem stalne opskrbe ugljičnim dioksidom, spremnik olakšava precizno zavarivanje i pomaže u povećanju produktivnosti.
Druga zapažena primjena CO₂ prenaponskih tenkova je u poljoprivredi. Ugljični dioksid je ključan za uzgoj biljaka jer promiče rast biljaka i fotosintezu. Davanjem kontroliranog CO₂ okruženja, ovi spremnici omogućuju poljoprivrednicima da optimiziraju prinose usjeva i povećaju ukupnu produktivnost. Staklenici opremljeni puferskim spremnicima ugljičnog dioksida mogu stvoriti okoliš s povišenom razinom ugljičnog dioksida, posebno tijekom razdoblja kada su prirodne atmosferske koncentracije nedovoljne. Ovaj postupak, poznat kao obogaćivanje ugljičnog dioksida, promiče zdraviji i brži rast biljaka, poboljšavajući kvalitetu usjeva i količinu.
Prednosti korištenja CO₂ prenaponskih spremnika nisu ograničene na određene industrije. Učinkovitim skladištenjem i distribucijom ugljičnog dioksida, ovi spremnici pomažu u smanjenju otpada i povećanju ukupne učinkovitosti procesa. Čvršće kontrole razine ugljičnog dioksida također će pomoći u smanjenju emisija stakleničkih plinova, pridonoseći održivijoj budućnosti. Uz to, osiguravajući stalnu opskrbu CO₂ -om, tvrtke mogu izbjeći poremećaje uzrokovane potencijalnim nedostatkom, omogućujući neprekidnu operaciju i povećano zadovoljstvo kupaca.
Ukratko, primjena puferskih spremnika ugljičnog dioksida ključna je za razne industrije. Bilo u industriji pića, proizvodnji ili poljoprivredi, ovi spremnici igraju ključnu ulogu u održavanju stabilne opskrbe CO₂ -om. Kontrolirano okruženje koje pruža puferski spremnici uvelike doprinose učinkovitim proizvodnim procesima, visokokvalitetnom zavarivanju i poboljšanom uzgoju usjeva. Uz to, smanjenjem emisija otpada i stakleničkih plinova, CO₂ puferski spremnici pomažu industrijama da se kreću prema održivijoj budućnosti. Budući da industrije i dalje prioritet daju prioritet odgovornosti za zaštitu okoliša i operativnoj učinkovitosti, upotreba CO₂ prenaponskih tenkova nesumnjivo će nastaviti rasti i postati dragocjena imovina.
Tvornica
Mjesto odlaska
Mjesto proizvodnje
Parametri dizajna i tehnički zahtjevi | ||||||||
serijski broj | projekt | spremnik | ||||||
1 | Standardi i specifikacije za dizajn, proizvodnju, testiranje i pregled | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 "Plazine posude". 2. TSG 21-2016 „Propisi o sigurnosnom tehničkom nadzoru za stacionarne tlačne posude“. 3. NB/T47015-2011 „Propisi o zavarivanju za tlačne posude“. | ||||||
2 | Dizajnerski pritisak MPA | 5.0 | ||||||
3 | radni pritisak | MPA | 4.0 | |||||
4 | Postavite tempreture ℃ | 80 | ||||||
5 | Radna temperatura ℃ | 20 | ||||||
6 | srednji | Zrak/netoksična/druga grupa | ||||||
7 | Materijal glavnog tlaka | Stanski i standard čelične ploče | Q345R GB/T713-2014 | |||||
ponovno provjeriti | / | |||||||
8 | Materijali za zavarivanje | Potopljeno lučno zavarivanje | H10Mn2+SJ101 | |||||
Zavarivanje plinskog metala, zavarivanje volframa Argona, zavarivanje elektroda zavarivanje | Er50-6, j507 | |||||||
9 | Koeficijent zavarivanja zavarivanja | 1.0 | ||||||
10 | Bez gubitaka otkrivanje | Tip A, B spojnik spajanja | NB/T47013.2-2015 | 100% rendgenska zraka, klasa II, tehnologija detekcije AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E tipa zavareni spojevi | NB/T47013.4-2015 | 100% inspekcija magnetskih čestica, stupanj | ||||||
11 | Korozija dodatak mm | 1 | ||||||
12 | Izračunajte debljinu mm | Cilindar: 17.81 Glava: 17.69 | ||||||
13 | puni volumen m³ | 5 | ||||||
14 | Faktor punjenja | / | ||||||
15 | toplotna obrada | / | ||||||
16 | Kategorije spremnika | Klasa II | ||||||
17 | Seizmički dizajnerski kod i ocjena | Razina 8 | ||||||
18 | Dizajn koda za opterećenje vjetra i brzina vjetra | Tlak vjetra 850pa | ||||||
19 | ispitni pritisak | Hidrostatički test (temperatura vode koja nije niža od 5 ° C) MPa | / | |||||
Ispitivanje zračnog tlaka MPA | 5.5 (dušik) | |||||||
Test za stezanje zraka | MPA | / | ||||||
20 | Sigurnosni pribor i instrumenti | manometar | Biranje: Raspon 100 mm: 0 ~ 10MPA | |||||
sigurnosni ventil | Postavite pritisak: MPA | 4.4 | ||||||
nominalni promjer | DN40 | |||||||
21 | čišćenje površine | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Dizajnerska služba života | 20 godina | ||||||
23 | Pakiranje i otprema | Prema propisima NB/T10558-2021 "Ovlačenje pod pritiskom i transportnim pakiranjem" | ||||||
„Napomena: 1. Oprema treba biti učinkovito utemeljena, a otpor uzemljenja treba biti ≤10Ω.2. Ova se oprema redovito pregledava prema zahtjevima TSG-a 21-2016. "Propisi o sigurnosnom tehničkom nadzoru za stacionarne tlačne plovila". Kad količina korozije opreme dosegne navedenu vrijednost u crtežu prije vremena tijekom upotrebe opreme, ona će biti odmah zaustavljena.3. Orijentacija mlaznice promatra se u smjeru A. " | ||||||||
Tablica mlaznica | ||||||||
simbol | Nominalna veličina | Standard veličine veze | Povezivanje površinske vrste | svrha ili ime | ||||
A | DN80 | Hg/t 20592-2009 WN80 (b) -63 | RF | unos zraka | ||||
B | / | M20 × 1.5 | Uzorak leptira | Sučelje mjerača tlaka | ||||
( | DN80 | Hg/t 20592-2009 WN80 (b) -63 | RF | zrak | ||||
D | DN40 | / | zavarivanje | Sučelje sigurnosnog ventila | ||||
E | DN25 | / | zavarivanje | Kanalizacijska ulica | ||||
F | DN40 | Hg/t 20592-2009 WN40 (b) -63 | RF | Termometar usta | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | šaht |