Međuspremnik CO₂: učinkovito rješenje za kontrolu ugljičnog dioksida

Kratki opis:

Poboljšajte kvalitetu vode i stabilizirajte pH razine s našim međuspremnicima za CO₂. Osigurati optimalne uvjete za vodene ekosustave. Pregledajte našu ponudu danas.


Pojedinosti o proizvodu

Tehnički parametri

Oznake proizvoda

Prednost proizvoda

2

3

U industrijskim procesima i komercijalnim primjenama, smanjenje emisije ugljičnog dioksida (CO₂) postalo je primarna briga. Učinkovit način upravljanja emisijama CO₂ je korištenje kompenzacijskih spremnika CO₂. Ovi spremnici igraju vitalnu ulogu u kontroli i reguliranju ispuštanja ugljičnog dioksida, čime se osigurava sigurniji i održiviji okoliš.

Prvo, proučimo karakteristike kompenzacijske posude CO₂. Ovi su spremnici posebno dizajnirani za skladištenje i zadržavanje ugljičnog dioksida, djelujući kao međuspremnik između izvora i raznih distribucijskih točaka. Obično su izrađeni od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika, osiguravajući trajnost i otpornost na koroziju. CO₂ kompenzacijski spremnici obično imaju kapacitet od stotina do tisuća galona, ​​ovisno o specifičnim zahtjevima primjene.

Glavna značajka međuspremnika CO₂ je njegova sposobnost da učinkovito apsorbira i pohranjuje višak CO₂. Kada se ugljični dioksid proizvede, usmjerava se u kompenzacijski spremnik gdje se sigurno skladišti dok se ne može ispravno iskoristiti ili sigurno ispustiti. To pomaže u sprječavanju prekomjernog nakupljanja ugljičnog dioksida u okolnom okolišu, smanjujući rizik od potencijalnih opasnosti i osiguravajući usklađenost s propisima o zaštiti okoliša.

Osim toga, međuspremnik CO₂ opremljen je naprednim sustavima za kontrolu tlaka i temperature. To omogućuje spremniku održavanje optimalnih radnih uvjeta, osiguravajući sigurnost i stabilnost pohranjenog ugljičnog dioksida. Ovi kontrolni sustavi dizajnirani su za reguliranje fluktuacija tlaka i temperature, sprječavanje bilo kakvog potencijalnog oštećenja spremnika za skladištenje i osiguranje učinkovitog i sigurnog rada nizvodnih procesa.

Druga ključna značajka CO₂ kompenzacijskih spremnika je njihova kompatibilnost s različitim industrijskim primjenama. Mogu se neprimjetno integrirati u niz sustava uključujući karbonizaciju pića, preradu hrane, uzgoj u stakleniku i sustave za suzbijanje požara. Ova svestranost čini međuspremnike CO₂ sastavnim dijelom više industrija, zadovoljavajući sve veću potražnju za održivim upravljanjem CO₂.

Osim toga, međuspremnik CO₂ dizajniran je sa sigurnosnim značajkama kojima je prioritet zaštita operatera i okoline. Opremljeni su sigurnosnim ventilima, uređajima za smanjenje tlaka i diskovima za pucanje koji pomažu u sprječavanju prekomjernog pritiska i osiguravaju kontrolirano ispuštanje ugljičnog dioksida u hitnim slučajevima. Pridržavanje ispravnih postupaka instalacije i održavanja ključno je za osiguravanje optimalne učinkovitosti i sigurnosti vaše kompenzacijske posude za CO₂.

Prednosti međuspremnika CO₂ nisu ograničene na ekološke i sigurnosne aspekte. Oni također pomažu u poboljšanju operativne učinkovitosti i isplativosti. Korištenjem međuspremnika za CO₂, industrije mogu učinkovito upravljati emisijama CO₂, smanjiti otpad i poboljšati ukupne proizvodne procese. Osim toga, ovi se spremnici mogu integrirati s naprednim sustavima upravljanja kako bi se omogućio automatski nadzor i regulacija, dodatno poboljšavajući operativnu učinkovitost.

Zaključno, međuspremnici CO₂ igraju ključnu ulogu u smanjenju emisija CO₂ u različitim industrijskim i komercijalnim primjenama. Njihove karakteristike, uključujući sposobnost skladištenja i regulacije ugljičnog dioksida, napredne sustave upravljanja, kompatibilnost s različitim industrijama i sigurnosne značajke, čine ih vrijednim sredstvima u postizanju ciljeva održivog razvoja. Kako industrije nastavljaju davati prioritet pitanjima zaštite okoliša, upotreba CO₂ kompenzacijskih spremnika nedvojbeno će postati uobičajenija, osiguravajući čišću i sigurniju budućnost za sve nas.

Primjene proizvoda

4

1

U današnjem industrijskom okruženju ekološka održivost i učinkovito poslovanje postali su ključna područja fokusa. Dok industrije nastoje smanjiti svoj ugljični otisak i poboljšati energetsku učinkovitost, upotreba međuspremnika CO₂ dobila je široku pozornost. Ovi spremnici igraju važnu ulogu u raznim primjenama, nudeći niz prednosti koje mogu pozitivno utjecati na industrije u različitim industrijama.

Međuspremnik ugljičnog dioksida je spremnik koji se koristi za skladištenje i regulaciju plina ugljičnog dioksida. Ugljični dioksid poznat je po niskom vrelištu i pretvara se iz plina u krutinu ili tekućinu pri kritičnim temperaturama i pritiscima. Prenaponski spremnici pružaju kontrolirano okruženje koje osigurava da ugljični dioksid ostaje u plinovitom stanju, što olakšava rukovanje i transport.

Jedna od glavnih primjena kompenzacijskih spremnika CO₂ je u industriji pića. Ugljični dioksid naširoko se koristi kao ključni sastojak gaziranih pića, osiguravajući karakteristično pjenušanje i poboljšavajući okus. Kompenzacijski spremnik djeluje kao spremnik ugljičnog dioksida, osiguravajući stalnu opskrbu za proces karbonizacije uz održavanje njegove kvalitete. Pohranjivanjem velikih količina ugljičnog dioksida, spremnik omogućuje učinkovitu proizvodnju i smanjuje rizik od manjka opskrbe.

Osim toga, međuspremnici CO₂ naširoko se koriste u proizvodnji, posebno u procesima zavarivanja i proizvodnje metala. U tim se primjenama ugljični dioksid često koristi kao zaštitni plin. Međuspremnik ima vitalnu ulogu u reguliranju opskrbe ugljičnim dioksidom i osiguravanju stabilnog protoka plina tijekom zavarivanja, što je ključno za postizanje visoke kvalitete zavarivanja. Održavajući stalnu opskrbu ugljičnim dioksidom, spremnik olakšava precizno zavarivanje i pomaže povećati produktivnost.

Još jedna značajna primjena kompenzacijskih spremnika CO₂ je u poljoprivredi. Ugljični dioksid neophodan je za uzgoj biljaka u zatvorenom jer potiče rast biljaka i fotosintezu. Omogućujući kontrolirano okruženje CO₂, ovi spremnici omogućuju poljoprivrednicima da optimiziraju prinose usjeva i povećaju ukupnu produktivnost. Staklenici opremljeni međuspremnicima za ugljični dioksid mogu stvoriti okruženje s povišenim razinama ugljičnog dioksida, posebno u razdobljima kada su prirodne atmosferske koncentracije nedovoljne. Ovaj proces, poznat kao obogaćivanje ugljičnim dioksidom, potiče zdraviji i brži rast biljaka, poboljšavajući kvalitetu i količinu usjeva.

Prednosti korištenja CO₂ kompenzacijskih spremnika nisu ograničene na određene industrije. Učinkovitim skladištenjem i distribucijom ugljičnog dioksida, ovi spremnici pomažu smanjiti otpad i povećati ukupnu učinkovitost procesa. Stroža kontrola razina ugljičnog dioksida također će pomoći u smanjenju emisija stakleničkih plinova, pridonoseći održivijoj budućnosti. Dodatno, osiguravanjem stalne opskrbe CO₂, tvrtke mogu izbjeći prekide uzrokovane potencijalnim nestašicama, omogućujući nesmetano poslovanje i povećano zadovoljstvo kupaca.

Ukratko, primjena međuspremnika ugljičnog dioksida ključna je za razne industrije. Bilo da se radi o industriji pića, proizvodnji ili poljoprivredi, ovi spremnici igraju ključnu ulogu u održavanju stabilne opskrbe CO₂. Kontrolirano okruženje koje osiguravaju međuspremnici uvelike doprinosi učinkovitim proizvodnim procesima, visokokvalitetnom zavarivanju i poboljšanom uzgoju usjeva. Dodatno, smanjenjem otpada i emisija stakleničkih plinova, međuspremnici CO₂ pomažu industrijama da krenu prema održivijoj budućnosti. Kako industrije nastavljaju davati prioritet odgovornosti prema okolišu i operativnoj učinkovitosti, upotreba CO₂ kompenzacijskih spremnika će nedvojbeno nastaviti rasti i postati vrijedna imovina.

Tvornica

slika (1)

slika (2)

slika (3)

Mjesto polaska

1

2

3

Mjesto proizvodnje

1

2

3

4

5

6


  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • Projektni parametri i tehnički zahtjevi
    serijski broj projekt spremnik
    1 Norme i specifikacije za dizajn, proizvodnju, ispitivanje i inspekciju 1. GB/T150.1~150.4-2011 “Tlačne posude”.
    2. TSG 21-2016 „Propisi o sigurnosnom tehničkom nadzoru za nepokretne tlačne posude”.
    3. NB/T47015-2011 „Propisi za zavarivanje tlačnih posuda”.
    2 proračunski tlak MPa 5.0
    3 radni pritisak MPa 4.0
    4 postavite temperaturu ℃ 80
    5 Radna temperatura ℃ 20
    6 srednji Zrak/neotrovno/Druga skupina
    7 Materijal glavne tlačne komponente Vrsta i standard čelične ploče Q345R GB/T713-2014
    ponovno provjeriti /
    8 Materijali za zavarivanje zavarivanje pod praškom H10Mn2+SJ101
    Plinsko elektrolučno zavarivanje, argon volfram elektrolučno zavarivanje, elektrolučno zavarivanje ER50-6,J507
    9 Koeficijent zavarenog spoja 1.0
    10 Bez gubitaka
    otkrivanje
    Tip A, B spojni konektor NB/T47013.2-2015 100% X-zrake, klasa II, tehnologija detekcije klasa AB
    NB/T47013.3-2015 /
    Zavareni spojevi tipa A, B, C, D, E NB/T47013.4-2015 100% inspekcija magnetskih čestica, stupanj
    11 Dodatak za koroziju mm 1
    12 Izračunajte debljinu mm Cilindar: 17,81 Glava: 17,69
    13 puni volumen m³ 5
    14 Faktor punjenja /
    15 toplinska obrada /
    16 Kategorije spremnika Razred II
    17 Seizmičko projektiranje koda i stupnja razina 8
    18 Projektni kod opterećenja vjetrom i brzina vjetra Tlak vjetra 850Pa
    19 ispitni tlak Hidrostatsko ispitivanje (temperatura vode ne niža od 5°C) MPa /
    ispitivanje tlaka zraka MPa 5,5 (dušik)
    Ispitivanje nepropusnosti zraka MPa /
    20 Sigurnosni pribor i instrumenti manometar Brojčanik: 100mm Raspon: 0~10MPa
    sigurnosni ventil postavljeni tlak: MPa 4.4
    nazivni promjer DN40
    21 površinsko čišćenje JB/T6896-2007
    22 Dizajn vijek trajanja 20 godina
    23 Pakiranje i otprema Prema propisima NB/T10558-2021 “Presvlačenje posuda pod tlakom i transportna ambalaža”
    “Napomena: 1. Oprema treba biti učinkovito uzemljena, a otpor uzemljenja treba biti ≤10Ω.2. Ova se oprema redovito pregledava u skladu sa zahtjevima TSG 21-2016 „Propisi o sigurnosnom tehničkom nadzoru za nepokretne tlačne posude“. Kada razina korozije opreme dosegne navedenu vrijednost na crtežu prije vremena tijekom uporabe opreme, ona će se odmah zaustaviti.3. Orijentacija mlaznice gleda se u smjeru A. “
    Stol s mlaznicama
    simbol Nazivna veličina Standardna veličina priključka Vrsta spojne površine svrhu ili ime
    A DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 RF dovod zraka
    B / M20×1,5 Uzorak leptira Sučelje manometra
    ( DN80 HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 RF izlaz zraka
    D DN40 / zavarivanje Sučelje sigurnosnog ventila
    E DN25 / zavarivanje Kanalizacijski ispust
    F DN40 HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 RF termometar usta
    M DN450 HG/T 20615-2009 S0450-300 RF šaht
    Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je
    WhatsApp