N₂ spremnik za pufer: Učinkovito skladištenje dušika za industrijsku primjenu
Prednost proizvoda
Spremnici za prenapon dušika kritična su komponenta u bilo kojem dušičnom sustavu. Ovaj je spremnik odgovoran za održavanje pravilnog tlaka i protoka dušika u cijelom sustavu, osiguravajući njegove optimalne performanse. Razumijevanje karakteristika spremnika za prenapon dušika presudno je za osiguravanje njegove učinkovitosti i učinkovitosti.
Jedna od glavnih značajki spremnika za prenapon dušika je njegova veličina. Veličina spremnika trebala bi biti dovoljna za skladištenje odgovarajuće količine dušika kako bi se zadovoljile potrebe sustava. Veličina spremnika ovisi o čimbenicima kao što su potrebna brzina protoka i trajanje rada. Spremnik za prenapon dušika koji je premali može rezultirati čestim punjenjem, što rezultira zastojem i smanjenom produktivnošću. S druge strane, preveliki spremnik možda nije isplativ jer troši previše prostora i resursa.
Druga važna značajka spremnika za prenapon dušika je ocjena tlaka. Spremnici trebaju biti dizajnirani tako da izdrže pritisak dušika koji se pohranjuje i distribuira. Ova ocjena osigurava sigurnost spremnika i sprječava bilo kakve potencijalne curenja ili neuspjehe. Kritično je konzultirati se sa stručnjakom ili proizvođačem kako bi se osiguralo da rejting tlaka u spremniku ispunjava specifične zahtjeve vašeg dušičnog sustava.
Materijali koji se koriste za izgradnju spremnika za prenapon dušika također su važna značajka koju treba uzeti u obzir. Spremnici za skladištenje trebaju biti konstruirani od materijala otpornih na koroziju kako bi se spriječile moguće kemijske reakcije ili pogoršanje od kontakta s dušikom. Materijali poput nehrđajućeg čelika ili ugljičnog čelika s odgovarajućim premazima često se koriste zbog njihove trajnosti i otpornosti na koroziju. Odabrani materijali trebaju biti kompatibilni s dušikom kako bi se osigurala dugovječnost i performanse spremnika.
Dizajn N₂ puferskog spremnika također igra ključnu ulogu u njegovim karakteristikama. Dobro dizajnirani spremnici trebaju sadržavati značajke koje omogućuju učinkovit rad i održavanje. Na primjer, spremnici trebaju imati odgovarajuće ventile, mjerače tlaka i sigurnosne uređaje kako bi se osiguralo lako nadgledanje i kontrola. Također, razmotrite je li spremnik lako pregledati i održavati, jer će to utjecati na njegovu dugovječnost i pouzdanost.
Pravilna ugradnja i održavanje su presudni za maksimiziranje karakteristika spremnika za prenaponciju dušika. Spremnici trebaju biti pravilno instalirani u skladu s proizvođačima smjernica i industrijskih standarda. Redovne aktivnosti inspekcije i održavanja, poput provjere propuštanja, osiguravanja funkcionalnosti ventila i procjene razine tlaka, trebaju se provesti kako bi se identificirali bilo kakve potencijalne probleme ili propadanje. Treba poduzeti brzu, odgovarajuću mjeru kako bi se riješili bilo kakve probleme radi sprječavanja poremećaja sustava i održavanja učinkovitosti spremnika.
Na ukupnu izvedbu spremnika za prenapon dušika utječu njegove različite karakteristike, koje se prvenstveno određuju specifičnim zahtjevima dušičnog sustava. Temeljito razumijevanje ovih karakteristika omogućava pravilan odabir spremnika, ugradnju i održavanje, što rezultira učinkovitim i pouzdanim dušičnim sustavom.
Ukratko, karakteristike spremnika za prenaponciju dušika, uključujući njegovu veličinu, ocjenu tlaka, materijale i dizajn, značajno utječu na njegove performanse u dušičnom sustavu. Pravilno razmatranje ovih karakteristika osigurava da je spremnik na odgovarajući način veličine, koji može podnijeti pritisak, izgrađen od materijala otpornih na koroziju i ima dobro dizajniranu strukturu. Instalacija i redovito održavanje spremnika podjednako su važni za maksimiziranje njegove učinkovitosti i učinkovitosti. Razumijevanjem i optimiziranjem ovih karakteristika, dušikov tenkovi mogu pridonijeti cjelokupnom uspjehu dušičnog sustava.
Prijave proizvoda
Upotreba prenaponskih spremnika dušika ključna je u industrijskim procesima u kojima su kritični tlak i kontrola temperature. Dizajnirani za regulaciju fluktuacija tlaka i osiguravanje stabilnog protoka plina, spremnici za prenaponciju dušika igraju ključnu ulogu u raznim primjenama u industrijama kao što su kemijska, farmaceutska, petrokemijska i proizvodnja.
Primarna funkcija spremnika za prenapon dušika je pohranjivanje dušika na određenoj razini tlaka, obično iznad radnog tlaka sustava. Pohranjeni dušik se zatim koristi za nadoknadu padova tlaka koji se mogu dogoditi zbog promjena potražnje ili promjena u opskrbi plinom. Održavanjem stabilnog tlaka, spremnici pufera olakšavaju kontinuirani rad sustava, sprječavajući bilo kakve prekide ili nedostatke u proizvodnji.
Jedna od najistaknutijih primjena za spremnike s dušikom je u proizvodnji kemikalija. U ovoj je industriji precizna kontrola pritiska presudna za osiguranje sigurnih i učinkovitih kemijskih reakcija. Prenaponski spremnici integrirani u sustave kemijske obrade pomažu u stabilizaciji fluktuacija tlaka, smanjujući na taj način rizik od nesreća i osiguravanje dosljednog izlaza proizvoda. Osim toga, tenkovi za prenapon pružaju izvor dušika za operacije pokrivanja pokrivača, gdje je uklanjanje kisika kritično za sprečavanje oksidacije ili drugih neželjenih reakcija.
U farmaceutskoj industriji, spremnici za prenaponciju dušika široko se koriste za održavanje preciznih uvjeta okoliša u čistim sobama i laboratorijima. Ovi spremnici pružaju pouzdan izvor dušika u različite svrhe, uključujući pročišćavanje opreme, sprječavanje onečišćenja i održavanje integriteta proizvoda. Učinkovito upravljajući pritiskom, tenkovi s dušikom doprinose ukupnoj kontroli kvalitete i usklađenosti s industrijskim propisima, što ih čini važnom imovinom u farmaceutskoj proizvodnji.
Petrokemijske biljke uključuju rukovanje velikim količinama hlapljivih i zapaljivih tvari. Stoga je sigurnost ključna za takve objekte. Spremnici za prenapon dušika koriste se ovdje kao mjera predostrožnosti protiv eksplozije ili vatre. Održavanjem stalno većeg tlaka, prenaponski spremnici štite procesnu opremu od potencijalnih oštećenja uzrokovanih naglim promjenama u tlaku sustava.
Uz kemijsku, farmaceutsku i petrokemijsku industriju, spremnici za prenaponciju dušika široko se koriste u proizvodnim procesima koji zahtijevaju preciznu kontrolu tlaka, poput proizvodnje automobila, prerade hrane i pića i zrakoplovnih primjena. U tim industrijama, spremnici s dušikom pomažu u održavanju stalnog tlaka u različitim pneumatskim sustavima, osiguravajući neprekidno djelovanje kritičnih strojeva i alata.
Prilikom odabira spremnika za prenaponciju dušika za određenu primjenu, mora se uzeti u obzir nekoliko čimbenika. Ti čimbenici uključuju potreban kapacitet spremnika, raspon tlaka i građevinske materijale. Važno je odabrati spremnik koji može na odgovarajući način zadovoljiti potrebe protoka i tlaka sustava, istovremeno uzimajući u obzir čimbenike kao što su otpornost na koroziju, kompatibilnost s operativnim okruženjem i usklađenost s regulacijom.
Ukratko, tenkovi za prenaponciju dušika neophodna su komponenta u različitim industrijskim primjenama, pružajući prijeko potrebnu stabilnost tlaka kako bi se osigurala sigurna i učinkovita operacija. Njegova sposobnost nadoknade fluktuacija tlaka i pružanje stalnog protoka dušika čini ga vitalnim imovinom u industrijama u kojima su precizna kontrola i pouzdanost kritični. Ulaganjem u pravi tenk za prenapučenost dušika, tvrtke mogu povećati operativnu učinkovitost, smanjiti rizik i održavati integritet proizvodnje, u konačnici doprinoseći ukupnom uspjehu u današnjem konkurentnom industrijskom okruženju.
Tvornica
Mjesto odlaska
Mjesto proizvodnje
Parametri dizajna i tehnički zahtjevi | ||||||||
serijski broj | projekt | spremnik | ||||||
1 | Standardi i specifikacije za dizajn, proizvodnju, testiranje i pregled | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 "Plazine posude". 2. TSG 21-2016 „Propisi o sigurnosnom tehničkom nadzoru za stacionarne tlačne posude“. 3. NB/T47015-2011 „Propisi o zavarivanju za tlačne posude“. | ||||||
2 | Dizajnerski pritisak MPA | 5.0 | ||||||
3 | radni pritisak | MPA | 4.0 | |||||
4 | Postavite tempreture ℃ | 80 | ||||||
5 | Radna temperatura ℃ | 20 | ||||||
6 | srednji | Zrak/netoksična/druga grupa | ||||||
7 | Materijal glavnog tlaka | Stanski i standard čelične ploče | Q345R GB/T713-2014 | |||||
ponovno provjeriti | / | |||||||
8 | Materijali za zavarivanje | Potopljeno lučno zavarivanje | H10Mn2+SJ101 | |||||
Zavarivanje plinskog metala, zavarivanje volframa Argona, zavarivanje elektroda zavarivanje | Er50-6, j507 | |||||||
9 | Koeficijent zavarivanja zavarivanja | 1.0 | ||||||
10 | Bez gubitaka otkrivanje | Tip A, B spojnik spajanja | NB/T47013.2-2015 | 100% rendgenska zraka, klasa II, tehnologija detekcije AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
A, B, C, D, E tipa zavareni spojevi | NB/T47013.4-2015 | 100% inspekcija magnetskih čestica, stupanj | ||||||
11 | Korozija dodatak mm | 1 | ||||||
12 | Izračunajte debljinu mm | Cilindar: 17.81 Glava: 17.69 | ||||||
13 | puni volumen m³ | 5 | ||||||
14 | Faktor punjenja | / | ||||||
15 | toplotna obrada | / | ||||||
16 | Kategorije spremnika | Klasa II | ||||||
17 | Seizmički dizajnerski kod i ocjena | Razina 8 | ||||||
18 | Dizajn koda za opterećenje vjetra i brzina vjetra | Tlak vjetra 850pa | ||||||
19 | ispitni pritisak | Hidrostatički test (temperatura vode koja nije niža od 5 ° C) MPa | / | |||||
Ispitivanje zračnog tlaka MPA | 5.5 (dušik) | |||||||
Test za stezanje zraka | MPA | / | ||||||
20 | Sigurnosni pribor i instrumenti | manometar | Biranje: Raspon 100 mm: 0 ~ 10MPA | |||||
sigurnosni ventil | Postavite pritisak: MPA | 4.4 | ||||||
nominalni promjer | DN40 | |||||||
21 | čišćenje površine | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Dizajnerska služba života | 20 godina | ||||||
23 | Pakiranje i otprema | Prema propisima NB/T10558-2021 "Ovlačenje pod pritiskom i transportnim pakiranjem" | ||||||
„Napomena: 1. Oprema treba biti učinkovito utemeljena, a otpor uzemljenja treba biti ≤10Ω.2. Ova se oprema redovito pregledava prema zahtjevima TSG-a 21-2016. "Propisi o sigurnosnom tehničkom nadzoru za stacionarne tlačne plovila". Kad količina korozije opreme dosegne navedenu vrijednost u crtežu prije vremena tijekom upotrebe opreme, ona će biti odmah zaustavljena.3. Orijentacija mlaznice promatra se u smjeru A. " | ||||||||
Tablica mlaznica | ||||||||
simbol | Nominalna veličina | Standard veličine veze | Povezivanje površinske vrste | svrha ili ime | ||||
A | DN80 | Hg/t 20592-2009 WN80 (b) -63 | RF | unos zraka | ||||
B | / | M20 × 1.5 | Uzorak leptira | Sučelje mjerača tlaka | ||||
( | DN80 | Hg/t 20592-2009 WN80 (b) -63 | RF | zrak | ||||
D | DN40 | / | zavarivanje | Sučelje sigurnosnog ventila | ||||
E | DN25 | / | zavarivanje | Kanalizacijska ulica | ||||
F | DN40 | Hg/t 20592-2009 WN40 (b) -63 | RF | Termometar usta | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | šaht |